再创新！山东通佳机械将超临界CO2发泡技术成功应用在EPE珍珠棉发泡设备中

发布时间：

2022-04-20

2022年4月19日，山东通佳在抖音进行了全网的首次直播：超临界CO2发泡EPE珍珠棉设备现场生产，直播间人气高涨，福利多多，直播效果达到预期，现场收到EPE老客户增加改造超临界CO2注入系统的订单和多个合作意向。

自上个世纪90年代末，山东通佳（原济宁市塑料机械厂）就已经开始研发生产销售EPE珍珠棉发泡生产线和相关发泡技术，众所周知EPE珍珠棉行业目前普遍是利用以丁烷为主的液化气作发泡剂，而丁烷是易燃易爆的危险气体，在EPE的生产和仓储过程都是非常危险的环节，这也一直困扰着行业的发展，山东通佳多年致力于物理发泡技术的研发，特别是在超临界CO2发泡领域，已经积累了大量的丰富经验，广泛应用在了XPS、PLA等物理发泡领域，为了行业的发展和不断适应国家防火安监环保等严格政策的陆续出台，山东通佳成功将超临界CO2发泡工艺植入到EPE珍珠棉发泡生产线中，取得的理想效果，受到业界一致好评和高度青睐。

超临界CO2发泡生产EPE珍珠棉制品，是行业多年的渴望和期盼，我司研发的超临界CO2发泡EPE珍珠棉生产设备和传统的烷烃类发泡剂相比，具有成本低，阻燃、安全性高、发泡均匀等特点。注入超临界CO2发泡剂，传统烷烃类发泡剂使用量在原基础上可降低20-30%左右。目前CO2市场价格约500元/吨，传统丁烷液化气市场价格约为7000元/吨左右，综合计算成本，每年可节省丁烷气约80-100万元（以本台220型设备为例），而传统烷烃类发泡剂为易燃易爆产品，防火安全问题是每个EPE珍珠棉企业面临的最大问题也是最希望解决的问题。超临界CO2气化后，可有效阻隔或稀释空气中的氧气，对易燃易爆的烷烃类发泡剂起到了很好的拟制作用，加上传统烷烃类发泡剂用量减少，可以有效的降低生产过程中以及仓储时的火灾风险。